刚玉碳化硅浇注料是以超微粉与外加剂巧妙使用、粒度组成精细配制的浇注料，它具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特点。

由刚玉和/或高铝熟料、碳化硅、碳、结合剂和外加剂组成的可浇注耐火材料，主要用于作高炉出铁沟的内衬，因此也称出铁沟耐火浇注料，其中以刚玉为主要骨料的称为刚玉碳化硅质浇注料，以高铝熟料为主要骨料的称为高铝碳化硅质浇注料。

配制此类浇注料所用的刚玉一般为电熔刚玉，包括电熔致密刚玉、亚白刚玉(或称高铝刚玉、矾土基电熔刚玉)、棕刚玉等。主要要求刚玉中的碳含量小于0.10%，这是因为刚玉中的C通常是以碳化物(Al4C3)形式存在，碳化物会与水反应生成甲烷和氢氧化铝，而使刚玉颗粒粉化，因此要求C含量越低越好，规定要求粉化率小于1%，否则配制成浇注料衬体时会在烘烤过程中出现开裂或松散。

而配制高铝碳化硅质浇注料时，所采用的高铝熟料是杂质含量低的烧结良好的或一级高铝熟料。配料所用的碳化硅原料，一般采用一级或二级黑色碳化硅、SiC含量不小于97%，SiC晶粒越大越好，但一般SiC晶体呈针柱状，很难制取近球粒状SiC,因此SiC是以细颗粒和细粉形式加入。碳质原料可采用沥青、石墨、焦炭或废电、炭块等。结合剂是由氧化硅微粉和纯铝酸钙水泥组成的复合结合剂，属凝聚一水化结合浇注料。分散剂一般采用聚磷酸钠化合物。

由于此类浇注料透气性差，在烘烤过程中易发生因水分急骤蒸发而发生爆裂，因此般要加防爆剂，如金属铝粉、或乳酸铝、或隅氮酰胺、或防爆纤维等。但防爆剂加入量应严格控制，加入量过大会导致体积密度降低、强度下降，抗侵蚀和抗冲刷性能变差。

氧化铝碳化硅质浇注料，既可在现场直接浇注使用，也可做成预制件使用，使用寿命随所采用的原料品质不同而有较大差异，大型高炉采用刚玉碳化硅质浇注料构筑主沟衬里(厚约450～500 mm)，一次性通铁量一般为10万～15万t铁水，经过补浇或喷补后可达30万t以上。

1、以刚玉、碳化硅和活性氧化铝为主要组分，具有很高的荷重软化温度；

2、衬里表面在高温下形成一层致密的液态膜，具有好的耐碱性；

3、基质部分在高温下原位反应生成莫来石相，具有好的热震稳定性、性。